Eloxovací linka je navržena jako dvouřadá se samostatným vstupem a výstupem zboží. Je navržena jak pro ruční tak i plně automatizovaný provoz. Přenos vsázek mezi jednotlivými operacemi je prováděn automaticky pomocí dopravních manipulátorů.
Na lince je možno zajistit anodickou oxidaci hliníku a jeho slitin buď jako eloxování v kyselině sírové, nebo jako eloxování v chromové lázni. Dále je možno na uvedené lince provést samostatnou operaci chemické úpravy hliníku tzv. chromátování, ALODINE®, případně saténové moření.
Pracoviště anodické oxidace je opakovaně schváleno certifikací NADCAP, která je nezbytná pro široké uplatnění v leteckém průmyslu.
Velikost maximálně využitelného prostoru van:
Délka: 1 000 mm
Šířka: 550 mm
Hloubka: 700 mm
Linka je určena pro pasivaci zejména precipitačně vytvrzených korozivzdorných ocelí. Technologie linky však umožňuje pasivovat beze změny složení lázní a provozních parametrů i jiné korozivzdorné oceli uvedené v normě AMS 2700C.
Vlastní operace pasivace se provádí v lázni v roztoku s obsahem kyseliny dusičné a dichromanu sodného. Upravované předměty umístěné na závěsech nebo v koších prochází linkou za pomoci konzolového manipulátoru.
Proces pasivace je v lince zajištěn plně automaticky. Řídicí systém zabezpečuje průchod zboží linkou, monitoruje a řídí proměnné veličiny v lince (teplota, čas, vodivost oplachů). Řídicí systém je podpořen PC, na kterém jsou zaznamenávány jednotlivé provozní stavy.
Pasivační linka je opakovaně schválena certifikací NADCAP, která je nezbytná pro široké uplatnění v leteckém průmyslu.
Velikost maximálně využitelného prostoru van:
Délka: 1 000 mm
Šířka: 550 mm
Hloubka: 700 mm
Linka je svým uspořádáním určena jak pro sériovou i kusovou výrobu. V chromovacích vanách se vylučují tvrdé a otěruvzdorné povlaky chromu o síle vrstvy od několika µm až do několika set µm.
Na základě konkrétních požadavků se na lince zabezpečuje rovněž nanášení tvrdého chromu, tzv. do přesného rozměru (bez nutnosti následného přebroušení)
V chromovací lince jsou použity moderní chromovací lázně, tzv. třetí generace, které zajišťují zvýšení kvality výsledné chromové vrstvy (menší nárůst chromu na hranách, lepší antikorozní parametry z hlediska mikrostruktury a porezity, vyšší tvrdost povlaku, až 1200 HV).
Maximální průměr upravovaného dílce: 300 mm
Maximální délka upravovaného dílce: 1 000 mm
Základním komponentem nového pracoviště je stříkací kabina s vodní stěnou pro nanášení nátěrových hmot stříkáním. V kabině je možno aplikovat celou škálu nátěrových hmot jako například epoxidové, polyuretanové, syntetické, nitro a vodou ředitelné barvy.
Způsob a doba zasychání nanesené NH je variantní umístěním upravovaných dílců po aplikaci nátěrového systému buď do prostoru dosychání při teplotě do 40 °C, nebo do sušící pece pro využití sušící teploty až do 120 °C.
Pracoviště lakovny je opakovaně schváleno certifikací NADCAP, která je nezbytná pro široké uplatnění v leteckém průmyslu.
Rozměry stříkacího boxu:
Šířka: 2400 mm
Hloubka: 2400 mm
Výška: 2 800 mm
Latitude
Longitude
49.389670
15.592290
